Автомобильные отливки и поковки

Производство автомобильных литых и кованых деталей осуществляется в условиях жестких циклов и бескомпромиссных металлургических стандартов. Для компонентов, выпускаемых в больших объемах, таких как блоки цилиндров, головки цилиндров, тормозные диски и поворотные кулаки, требуется абсолютная чистота поверхности и точная текстуризация перед поступлением на высокоскоростные линии обработки с ЧПУ. Любые остатки песка для стержней, пригоревший песок или стойкая окалина после термообработки могут привести к катастрофическому износу инструмента или нарушению балансировки компонента. Следовательно, современные линии финишной обработки литейных изделий требуют высокоэффективных, предсказуемых процессов пескоструйной обработки, соответствующих производительности автоматизированных формовочных машин, без создания узких мест на производстве.

Для удовлетворения этих строгих требований автомобильной промышленности первого уровня, линии высокоэффективной пескоструйной обработки должны быть напрямую связаны с высокоскоростными контурами формования в песчаные формы или прессами для быстрой ковки. Полностью автоматизированная механическая обработка заменяет ручную сортировку, точно соответствующую тактовому времени завода, перемещая детали через зону обработки за считанные секунды. Высокоэффективные турбины с прямым приводом спроектированы под оптимизированными углами, чтобы обеспечить 100% покрытие стальной дробью внутри сложных внутренних каналов, водяных рубашек и глубоких полостей, предотвращая при этом деформацию тонкостенных отливок.

Стабильность процесса обеспечивается интегрированным механическим контуром рециркуляции, где мощные шнековые конвейеры, ковшовые элеваторы и пневматические ножевые сепараторы поддерживают стабильную рабочую смесь стальной дроби и абразивного материала. Это позволяет строго зафиксировать шероховатость поверхности в целевом диапазоне Ra 6,3 – 12,5 мкм для автоматизированного лазерного контроля и оптимальной адгезии покрытия. Поскольку эти условия работают круглосуточно, рама пескоструйной камеры полностью усилена толстыми, заменяемыми футеровками из высокомарганцевой стали, способными выдерживать постоянное абразивное воздействие, обеспечивая непрерывную работу при редком плановом техническом обслуживании.

applicationdetails_img

Высокопрочная подготовка поверхности для соответствия автомобильным стандартам Tier-1.

ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

Почему стоит выбрать нашу технологию пескоструйной обработки автомобилей?

  • Высокая производительность
    Высокая производительность

    Проходные системы непрерывного действия для линий с высоким тактом.

  • Превосходное качество поверхности
    Превосходное качество поверхности

    Передовая обработка полностью удаляет песок для качественной адгезии поверхности.

  • Защита ответственных деталей
    Защита ответственных деталей

    Точная дробеструйная обработка не повреждает сложные формы и поверхности.

  • Полная автоматизация процесса
    Полная автоматизация процесса

    Полностью автоматизированная система не требует ручного труда для безопасности.

  • Стабильность и надёжность
    Стабильность и надёжность

    Прочная конструкция обеспечивает надёжную круглосуточную работу с низкими затратами.

ТИПИЧНЫЕ ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ

Широкий спектр автомобильных компонентов

  • Блоки цилиндров
    Блоки цилиндров
  • Тормозные диски
    Тормозные диски
  • Литые рычаги подвески
    Литые рычаги подвески
  • Головки цилиндров
    Головки цилиндров
  • Ступицы колес
    Ступицы колес
СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ

Ищете решения, адаптированные под конкретную отрасль?

conformbox_img
  • Отправьте нам электронное письмо
  • Позвоните нам
  • Позвоните нам

    № 867, проспект Сентури,Новый район Западного побережья, Циндао, провинция Шаньдун, Китай

Отправить сообщение

Наша инженерная команда готова разработать оптимальные решения по дробеструйной обработке и подготовке поверхности, адаптированные к вашим производственным потребностям.

  • Ваше имя