English
Проходная крюковая дробеметная установка
Проходная крюковая дробеметная установка HQAMUR серии QT37 предназначена для непрерывной очистки крупных, длинномерных и сложных по форме металлических изделий. Заготовки подвешиваются на крюках и последовательно перемещаются через рабочую камеру, где несколько дробеметных турбин обеспечивают интенсивную обработку поверхности с разных направлений. Такая схема позволяет исключить взаимное столкновение деталей и подходит для очистки сварных металлоконструкций, крупных отливок, поковок и других изделий, которые невозможно обрабатывать методом галтовки. Серия QT37 рассчитана на интеграцию в поточное производство и может быть адаптирована к размерам, массе и требуемой производительности конкретных заготовок.
Проходная крюковая дробеметная установка HQAMUR серии QT37 предназначена для непрерывной очистки длинномерных, крупногабаритных и сложных по форме металлических изделий. Заготовки подвешиваются на крюках и последовательно перемещаются через рабочую камеру, что позволяет организовать стабильный поточный процесс без необходимости циклической загрузки и выгрузки каждой партии.
Во время обработки несколько дробеметных турбин направляют поток дроби на поверхность изделия с разных направлений. Подвесной способ транспортировки исключает контакт заготовок с роликовым конвейером и снижает риск взаимного столкновения деталей, поэтому установка подходит для сварных конструкций, крупных отливок, поковок, рам и других изделий сложной геометрии.
Параметры транспортной системы и дробеметной обработки подбираются с учётом размеров, массы, геометрии заготовок и требуемой производительности. Система управления на базе ПЛК может обеспечивать согласованную работу подвесного транспорта, дробеметных турбин, системы циркуляции абразива и пылеудаления, а также интеграцию оборудования в существующий производственный поток.
Серия QT37 включает модели QT3720, QT3740, QT3750 и QT37100 для обработки изделий различного сечения. В зависимости от модели максимальная длина заготовки может достигать 10 000 мм, а количество и мощность дробеметных турбин подбираются в соответствии с рабочими размерами и требуемой интенсивностью очистки.
Технические параметры
| Параметр | QT3720 | QT3740 | QT3750 | QT37100 |
| Максимальный размер заготовки (Д×Ш×В), мм | 10000×600×1200 | 10000×1500×1600 | 10000×1500×2000 | 10000×2000×2500 |
| Производительность дробеметных турбин, кг/мин | 4×180 | 8×180 | 8×180 | 12×260 |
| Мощность дробеметных турбин, кВт | 4×15 | 8×11 | 8×11 | 12×15 |
| Общая установленная мощность, кВт | ≈95 | ≈140 | ≈140 | ≈260 |
Преимущества проходной крюковой дробеметной установки
Непрерывный производственный процесс
Подвесная транспортная система последовательно перемещает изделия через рабочую камеру, обеспечивая более высокую производительность по сравнению с традиционной периодической загрузкой.
Обработка крупногабаритных изделий
Серия рассчитана на длинномерные и крупные заготовки сложной формы, включая сварные конструкции, рамы, отливки и поковки, которые трудно обрабатывать на стандартных машинах пакетного типа.
Равномерная дробеметная обработка
Несколько дробеметных турбин расположены вокруг зоны обработки и направляют поток дроби на поверхность с разных сторон, обеспечивая стабильную очистку сложной геометрии.
Обработка без столкновения деталей
Каждое изделие транспортируется в подвешенном состоянии, что снижает риск механических повреждений и делает установку подходящей для деталей, которые нельзя обрабатывать методом галтовки.
Гибкая автоматизация
Параметры транспортировки и рабочего цикла могут настраиваться под конкретные изделия, а оборудование может интегрироваться с другими участками автоматизированной производственной линии.
Эффективная циркуляция абразива и пылеудаление
Система сепарации возвращает пригодный абразив в рабочий цикл, а система аспирации удаляет пыль из рабочей камеры и обеспечивает стабильные условия эксплуатации.
-
Подходит для обработки:-
Крупногабаритные сварные металлоконструкции
-
Длинномерные рамы и конструкционные элементы
-
Крупные отливки и поковки
-
Корпусные детали и узлы сложной формы
-
Детали машиностроительного и транспортного оборудования
-
Изделия, не допускающие обработку методом галтовки
-
-
-
Чем проходная крюковая установка отличается от стандартной крюковой дробеметной установки?
Стандартная крюковая установка обычно работает в периодическом режиме: изделие загружается в рабочую камеру, проходит цикл очистки и затем выгружается. Проходная крюковая установка предназначена для последовательного перемещения подвешенных изделий через рабочую зону, поэтому она лучше подходит для поточного производства и более высокой производительности.
-
Какие размеры заготовок можно обрабатывать на установках серии QT37?
Допустимые размеры зависят от выбранной модели. В серии QT37 максимальная длина заготовки может достигать 10 000 мм, а рабочее сечение увеличивается от модели QT3720 до QT37100. При выборе оборудования необходимо учитывать не только длину, ширину и высоту изделия, но также его массу, форму и положение при подвешивании.
-
Можно ли интегрировать установку в автоматизированную производственную линию?
Да. Проходная схема изначально подходит для поточного производства. Подвесная транспортная система, дробеметные турбины, циркуляция абразива и система пылеудаления могут работать в едином автоматическом цикле. Конфигурация линии подбирается в соответствии с производительностью, типом заготовок и существующей логистикой цеха.
-
Как выбрать подходящую модель QT37?
Основными критериями являются максимальные размеры и масса заготовки, требуемая производительность, состояние исходной поверхности и необходимая интенсивность очистки. Разные модели серии отличаются рабочим сечением, количеством дробеметных турбин и установленной мощностью, поэтому окончательная конфигурация должна подбираться по реальным параметрам изделия и производственной программе.
