_0095_Steel Tumble Belt Shot Blasting Machine for Heavy-Duty Workpieces-01
_0094_Steel Tumble Belt Shot Blasting Machine for Heavy-Duty Workpieces-02
_0093_Steel Tumble Belt Shot Blasting Machine for Heavy-Duty Workpieces-03
_0092_Steel Tumble Belt Shot Blasting Machine for Heavy-Duty Workpieces-04
_0091_Steel Tumble Belt Shot Blasting Machine for Heavy-Duty Workpieces-05
_0090_Steel Tumble Belt Shot Blasting Machine for Heavy-Duty Workpieces-06
_0089_Steel Tumble Belt Shot Blasting Machine for Heavy-Duty Workpieces-07
_0095_Steel Tumble Belt Shot Blasting Machine for Heavy-Duty Workpieces-01
_0094_Steel Tumble Belt Shot Blasting Machine for Heavy-Duty Workpieces-02
_0093_Steel Tumble Belt Shot Blasting Machine for Heavy-Duty Workpieces-03
_0092_Steel Tumble Belt Shot Blasting Machine for Heavy-Duty Workpieces-04
_0091_Steel Tumble Belt Shot Blasting Machine for Heavy-Duty Workpieces-05
_0090_Steel Tumble Belt Shot Blasting Machine for Heavy-Duty Workpieces-06
_0089_Steel Tumble Belt Shot Blasting Machine for Heavy-Duty Workpieces-07
Дробеметное оборудование

Дробеметная установка со стальной гусеницей

Введение в продукт:

Дробеметная установка со стальной гусеницей HQAMUR предназначена для пакетной очистки средних и тяжёлых отливок, поковок, штампованных и термообработанных деталей, допускающих взаимное соприкосновение во время обработки. Износостойкая стальная гусеница обеспечивает непрерывное перемешивание деталей в рабочей камере, благодаря чему их поверхности последовательно подвергаются воздействию потока абразива. Серия включает модели 6GN, 15GN и 28GN и подходит для литейных, кузнечных, машиностроительных и других производств с высокой нагрузкой на оборудование.

Введение В Продукт

Дробеметная установка со стальной гусеницей HQAMUR предназначена для пакетной очистки средних и тяжёлых отливок, поковок, штампованных и термообработанных деталей, допускающих взаимное соприкосновение во время обработки. Прочная износостойкая стальная гусеница рассчитана на интенсивную эксплуатацию с тяжёлыми и абразивными заготовками.

Во время рабочего цикла стальная гусеница непрерывно перемещает и переворачивает загруженные детали в рабочей камере. По мере перемешивания различные поверхности изделий последовательно попадают в зону действия дробеметных турбин, что обеспечивает эффективное удаление формовочного песка, окалины, ржавчины и других поверхностных загрязнений.

По сравнению с установками с резиновой гусеницей стальная конструкция лучше подходит для тяжёлых деталей, изделий с острыми кромками и условий повышенного абразивного износа. При выборе оборудования необходимо учитывать массу отдельной детали, общий вес партии, размеры изделий и допустимость их взаимного контакта во время галтовки.

Модели 15GN и 28GN предназначены для тяжёлой серийной обработки в литейных, кузнечных и машиностроительных производствах. Максимальная загрузка составляет соответственно 1350 и 3500 кг, а производительность достигает 5–8 и 12–14 т/ч в зависимости от модели и условий обработки.

Технические параметры

Параметр15GN28GN
Размер барабана (диаметр × ширина), ммΦ1092×1245Φ1245×1778
Максимальная загрузка, кг13503500
Максимальная масса одной детали, кг250360
Подача абразива дробеметными турбинами, кг/мин4802×340
Мощность дробеметных турбин, кВт302×22
Производительность, т/ч5–812–14

 

Преимущества установки со стальной гусеницей

Высокая допустимая нагрузка

Стальная гусеница рассчитана на работу с тяжёлыми партиями деталей. Максимальная загрузка составляет до 1350 кг для 15GN и до 3500 кг для 28GN.

Износостойкая стальная конструкция

Стальная гусеница лучше переносит воздействие тяжёлых деталей, острых кромок и абразива и предназначена для более тяжёлых условий эксплуатации, чем резиновая лента.

Интенсивное перемешивание деталей

Во время обработки детали непрерывно переворачиваются в рабочей камере, благодаря чему различные поверхности изделий последовательно подвергаются воздействию потока абразива.

Высокая производительность пакетной очистки

Модели 15GN и 28GN рассчитаны на производительность соответственно 5–8 и 12–14 т/ч, что позволяет использовать оборудование в серийном литейном и кузнечном производстве.

Подходит для тяжёлых литых и кованых деталей

Установка подходит для отливок, поковок, термообработанных и других прочных металлических деталей, поверхность которых допускает взаимный контакт во время обработки.

Возможность автоматизации загрузки и выгрузки

В зависимости от конфигурации установка может интегрироваться с загрузочными устройствами и транспортным оборудованием для сокращения ручных операций при серийной обработке.

 


Приложение И Рабочий Процесс
  • Подходит для обработки:
    Подходит для обработки:
    • Средние и тяжёлые отливки

    • Крупные и средние поковки

    • Термообработанные стальные детали

    • Прочные штампованные детали

    • Литые детали с остатками формовочного песка и окалины

    • Металлические изделия, допускающие обработку методом галтовки

  • Дробеметная очистка тяжёлых деталей

    Посмотрите работу дробеметной установки со стальной гусеницей при пакетной обработке металлических деталей. Стальная гусеница обеспечивает непрерывное перемешивание и переворачивание изделий в рабочей камере, позволяя последовательно обрабатывать различные поверхности потоком абразива. Такое оборудование применяется для очистки прочных отливок, поковок и других деталей, допускающих обработку методом галтовки.

Дробеметная установка со стальной гусеницей: часто задаваемые вопросы
  • Чем установка со стальной гусеницей отличается от модели с резиновой гусеницей?

    Стальная гусеница рассчитана на более тяжёлые детали, повышенную механическую нагрузку и интенсивный абразивный износ. Она лучше подходит для прочных отливок, поковок и деталей с острыми кромками. Резиновая гусеница, как правило, применяется для более лёгких изделий, когда необходимо снизить риск повреждения поверхности при взаимном контакте деталей.

  • Какие детали подходят для обработки в установках 15GN и 28GN?

    Оборудование подходит для средних и тяжёлых отливок, поковок, термообработанных и других прочных металлических деталей, которые допускают взаимный контакт и переворачивание в рабочей камере. Для 15GN максимальная масса одной детали составляет 250 кг, для 28GN — 360 кг.

  • Как выбрать между моделями 15GN и 28GN?

    При выборе модели необходимо учитывать массу одной детали, общий вес партии, размеры изделий и требуемую производительность. Максимальная загрузка 15GN составляет 1350 кг при производительности 5–8 т/ч. Для 28GN максимальная загрузка увеличена до 3500 кг, а производительность составляет 12–14 т/ч.

  • Какие детали не рекомендуется обрабатывать методом галтовки?

    Метод галтовки не рекомендуется для тонкостенных, легко деформируемых, хрупких или прецизионных деталей, а также для изделий с поверхностями, которые не должны соприкасаться друг с другом во время очистки. Для таких заготовок обычно следует рассматривать крюковые, подвесные или другие системы, исключающие интенсивное взаимное столкновение деталей.

Оставить сообщение
СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ

Ищете решения, адаптированные под конкретную отрасль?

conformbox_img
  • Отправьте нам электронное письмо
  • Позвоните нам
  • Позвоните нам

    № 867, проспект Сентури,Новый район Западного побережья, Циндао, провинция Шаньдун, Китай

Отправить сообщение

Наша инженерная команда готова разработать оптимальные решения по дробеструйной обработке и подготовке поверхности, адаптированные к вашим производственным потребностям.

  • Ваше имя