English
Проходная дробеметная установка с рольгангом
Проходная дробеметная установка с рольгангом HQAMUR серии Q69 предназначена для непрерывной автоматической очистки стального листа, профилей, швеллеров, уголков и сварных металлоконструкций. Заготовки перемещаются через рабочую камеру по приводному роликовому конвейеру и обрабатываются несколькими дробеметными турбинами с разных направлений, что обеспечивает равномерное удаление ржавчины, окалины и поверхностных загрязнений. Серия Q69 охватывает рабочую ширину от 1000 до 3000 мм и подходит для предприятий, которым требуется стабильная производительность при обработке различных видов металлопроката.
Проходная дробеметная установка с рольгангом HQAMUR серии Q69 предназначена для непрерывной автоматической очистки стального листа, профилей, швеллеров, уголков и сварных металлоконструкций. Оборудование эффективно удаляет ржавчину, окалину и другие поверхностные загрязнения и подготавливает металл к окраске, нанесению защитных покрытий и последующим технологическим операциям.
Во время обработки заготовки непрерывно перемещаются через рабочую камеру по приводному роликовому конвейеру. Несколько дробеметных турбин направляют поток дроби на поверхность с разных углов, обеспечивая равномерную очистку по всей рабочей ширине без остановки производственного процесса.
Установка комплектуется высокоэффективными дробеметными турбинами с прямым приводом и может оснащаться системой управления на базе ПЛК Siemens и электрическими компонентами ABB. Скорость роликового конвейера и параметры дробеметной обработки регулируются в соответствии с типом материала, степенью коррозии, требуемым качеством поверхности и производительностью линии.
Серия Q69 включает модели Q6910, Q6915, Q6920, Q6925 и Q6930 с рабочей шириной очистки от 1000 до 3000 мм и скоростью транспортировки от 0,5 до 4,0 м/мин. Проходные дробеметные установки с рольгангом широко применяются в производстве металлоконструкций, судостроении, тяжёлом машиностроении, мостостроении и других отраслях, где требуется непрерывная подготовка поверхности стального проката.
Технические параметры
| Параметр | Q6910 | Q6915 | Q6920 | Q6925 | Q6930 |
| Рабочая ширина очистки, мм | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 |
| Размер загрузочного окна (Ш×В), мм | 1000×260 | 1500×700 | 2000×800 | 3000×900 | 3000×1000 |
| Типичная длина заготовки, мм | 1200–12000 | 1200–6000 | 1200–12000 | 3000–12000 | 5000–12000 |
| Скорость конвейера, м/мин | 0,5–4,0 | 0,5–4,0 | 0,5–4,0 | 0,5–4,0 | 0,5–4,0 |
| Производительность дробеметных турбин, кг/мин | 4×250 | 4×250 | 6×250 | 6×250 | 8×180 |
| Общая установленная мощность, кВт | 78 | 113 | 157 | 160 | 171 |
Преимущества проходной дробеметной установки с рольгангом
Универсальность применения
Установка подходит для непрерывной обработки стального листа, уголков, швеллеров, профилей и различных сварных металлоконструкций.
Высокая производительность
Непрерывная подача заготовок по роликовому конвейеру исключает простои, связанные с циклической загрузкой, и повышает производительность при серийной обработке металлопроката.
Точное автоматическое управление
Система управления на базе ПЛК позволяет синхронизировать скорость конвейера и параметры дробеметной обработки в соответствии с типом и состоянием заготовки.
Прочная промышленная конструкция
Защитные элементы из износостойкой стали и усиленная роликовая система рассчитаны на длительную работу в условиях интенсивного промышленного производства.
Равномерная обработка поверхности
Оптимальное расположение дробеметных турбин обеспечивает воздействие дроби на поверхность с разных направлений и стабильное качество очистки по всей рабочей ширине.
Эффективное пылеудаление
Система аспирации и фильтрации удаляет пыль, образующуюся во время дробеметной обработки, и помогает поддерживать стабильную работу оборудования.
-
Подходит для обработки:-
Стальные листы и плиты
-
Уголки, швеллеры и стальные профили
-
Сварные металлоконструкции
-
Рамы и конструкционные элементы
-
Стальные заготовки простой и средней сложности
-
Металлопрокат для последующей окраски и нанесения покрытий
-
-
Непрерывная дробеметная очистка стального проката
На видео показан рабочий процесс проходной дробеметной установки с рольгангом HQAMUR серии Q69 — от подачи заготовки по роликовому конвейеру до её прохождения через рабочую камеру и дробеметной очистки.
Во время обработки стальной лист, профиль или металлоконструкция непрерывно перемещается через зону дробеметных турбин. Поток дроби воздействует на поверхность с разных направлений, обеспечивая удаление ржавчины и окалины и равномерную подготовку металла перед окраской или нанесением защитных покрытий.
-
Подходит ли стандартная установка Q69 для двутавровых балок и высоких профилей?
Стандартная серия Q69 является универсальным решением для стального листа, уголков, швеллеров и различных профилей. Для высоких двутавровых балок и конструкций с большой высотой сечения лучше использовать специализированную серию QH69, в которой расположение дробеметных турбин оптимизировано для обработки стенок и полок сложных профилей.
-
Можно ли обрабатывать тонкий стальной лист?
Да. Роликовый конвейер обеспечивает стабильное перемещение листа через рабочую камеру. Для более тонкого материала скорость транспортировки и интенсивность дробеметной обработки необходимо настраивать с учётом толщины, размеров и требований к поверхности, чтобы снизить риск деформации.
-
Чем установка Q69 отличается от линии предварительной обработки стального листа?
Q69 — это самостоятельная проходная дробеметная установка, предназначенная прежде всего для очистки и подготовки поверхности. Линия предварительной обработки представляет собой комплексную систему, которая может дополнительно включать предварительный нагрев, окраску, сушку и транспортное оборудование. При необходимости установка Q69 может использоваться как основной дробеметный модуль такой линии.
-
Как обеспечить стабильную степень очистки Sa 2.5?
Для получения стабильной степени очистки Sa 2.5 необходимо правильно подобрать скорость конвейера, интенсивность дробеметной обработки и количество абразива с учётом исходного состояния поверхности. Также важно регулярно контролировать состояние дробеметных турбин, систему сепарации и качество дроби.
