English
Крюковая дробеметная установка
Крюковая дробеметная установка HQAMUR серии Q37 предназначена для очистки, удаления окалины и ржавчины, упрочнения и подготовки поверхности отливок, поковок, сварных конструкций и других металлических изделий сложной формы. Вращающийся крюк обеспечивает равномерную дробеметную обработку поверхности со всех сторон без столкновения деталей, поэтому оборудование особенно подходит для крупногабаритных, тяжёлых и чувствительных изделий, которые нельзя обрабатывать методом галтовки. В зависимости от модели максимальная нагрузка на крюк составляет от 500 до 3000 кг. Установка подходит как для периодической загрузки, так и для автоматизированного производства.
Крюковая дробеметная установка HQAMUR серии Q37 предназначена для очистки, удаления окалины и ржавчины, удаления остатков формовочного песка, упрочнения и подготовки поверхности отливок, поковок, сварных конструкций и других металлических изделий. Оборудование особенно подходит для крупногабаритных, тяжёлых и сложных по форме деталей, которые нельзя обрабатывать в барабанных или гусеничных дробеметных установках.
Во время рабочего цикла изделие подвешивается на крюк и вращается внутри рабочей камеры. Благодаря вращению поток дроби воздействует на поверхность с разных направлений, обеспечивая равномерную очистку и обработку труднодоступных участков без взаимного столкновения деталей. В зависимости от модели установка оснащается двумя или тремя дробеметными турбинами.
Управление может осуществляться с помощью системы ПЛК (PLC), что позволяет настраивать продолжительность цикла и рабочие параметры в соответствии с материалом, размерами, массой изделия и требованиями к качеству поверхности. Система циркуляции абразива обеспечивает сбор, сепарацию и повторное использование пригодной дроби, а система пылеудаления поддерживает стабильную работу оборудования.
Серия Q37 включает модели Q376, Q378, Q3710, Q3720 и Q3730 с максимальной нагрузкой на крюк от 500 до 3000 кг. Оборудование может использоваться как самостоятельная установка с периодической загрузкой или интегрироваться в автоматизированный производственный процесс. Крюковые дробеметные установки широко применяются в литейном производстве, машиностроении, производстве металлоконструкций, автомобильной и железнодорожной промышленности.
Технические параметры
| Параметр | Q376 | Q378 | Q3710 | Q3720 | Q3730 |
| Размер рабочей камеры, мм | Φ600×1100 | Φ800×1500 | Φ900×1600 | Φ1400×2300 | Φ1600×2300 |
| Максимальная нагрузка на крюк, кг | 500 | 1000 | 1000 | 2000 | 3000 |
| Производительность дробеметных турбин, кг/мин | 2×120 | 2×200 | 2×250 | 3×250 | 3×250 |
| Расход воздуха системы пылеудаления, м³/ч | 5000 | 8000 | 9000 | 15000 | 15000 |
| Общая установленная мощность, кВт | 19 | 32,5 | 36,55 | 61,27 | 64,4 |
| Габаритные размеры, мм | 4429×2850×3443 | 4325×2660×5009 | 5047×3850×5156 | 6110×3599×7842 | 7085×4650×8652 |
Преимущества крюковой дробеметной установки
Компактная конструкция
Компактная интегрированная компоновка позволяет рационально использовать производственное пространство и упрощает размещение оборудования в существующих цехах.
Обработка без столкновения деталей
Подвеска изделий на крюке исключает их взаимное столкновение во время обработки, что особенно важно для тяжёлых, сложных по форме и чувствительных к повреждениям деталей.
Равномерная и эффективная очистка
Вращение крюка и оптимальное расположение дробеметных турбин обеспечивают воздействие дроби на поверхность изделия с разных направлений и стабильное качество обработки.
Автоматизированное управление
Система управления на базе ПЛК позволяет контролировать рабочий цикл и настраивать параметры обработки в соответствии с типом изделия и требованиями производства.
Эффективная циркуляция абразива
Система сбора и сепарации удаляет загрязнения из дроби и возвращает пригодный абразив в рабочий цикл, обеспечивая стабильность процесса и рациональное использование расходных материалов.
Эффективное пылеудаление
Система аспирации и фильтрации удаляет пыль, образующуюся во время дробеметной обработки, и помогает поддерживать стабильную работу оборудования.
-
Подходит для обработки:-
Крупные и средние отливки
-
Поковки и штампованные детали
-
Сварные конструкции и рамы
-
Корпусные детали и металлоконструкции
-
Детали автомобильного и железнодорожного транспорта
-
Тяжёлые изделия сложной формы
-
-
Рабочий процесс крюковой дробеметной установки
На видео показан полный рабочий цикл крюковой дробеметной установки HQAMUR — от загрузки изделия и подачи в рабочую камеру до вращения крюка и дробеметной очистки.
Во время обработки изделие вращается перед дробеметными турбинами, что обеспечивает воздействие дроби на различные участки поверхности и равномерное качество очистки. Такая схема особенно подходит для крупных, тяжёлых и сложных по форме отливок, поковок и сварных конструкций.
-
Почему крюковая дробеметная установка считается универсальным решением?
Крюковая дробеметная установка подходит для обработки изделий различной формы и массы — от отливок и поковок до сварных конструкций и корпусных деталей. Подвеска на вращающемся крюке позволяет равномерно очищать поверхность без взаимного столкновения изделий, поэтому оборудование особенно эффективно для деталей, которые нельзя обрабатывать методом галтовки.
-
Можно ли использовать установку для периодической и автоматизированной обработки?
Да. Крюковая дробеметная установка может работать как самостоятельное оборудование с периодической загрузкой или интегрироваться в автоматизированную производственную линию. Конфигурация системы управления и загрузки подбирается в соответствии с производительностью и требованиями конкретного проекта.
-
Требуется ли специальный фундамент для установки оборудования?
Для большинства стандартных конфигураций серии Q37 не требуется сложный глубокий фундамент. Требования к основанию зависят от модели, массы оборудования, грузоподъёмности крюка и состояния пола на площадке заказчика. Перед установкой наши инженеры предоставляют необходимые требования к размещению оборудования.
-
Как часто требуется техническое обслуживание крюка и изнашиваемых деталей?
Периодичность обслуживания зависит от интенсивности эксплуатации, типа абразива и обрабатываемых изделий. Рекомендуется регулярно проверять крюковой механизм, лопатки дробеметных турбин, защитные плиты, систему сепарации и элементы пылеудаления. Плановая замена изнашиваемых деталей помогает поддерживать стабильную производительность и сокращать незапланированные простои.
