Дробеметная установка с сетчатым конвейером
Дробеметная установка с сетчатым конвейером HQAMUR предназначена для непрерывной очистки отливок, поковок, термообработанных деталей, автомобильных компонентов и других металлических изделий, которые должны сохранять стабильное положение при прохождении через рабочую камеру. Заготовки размещаются на износостойком металлическом сетчатом конвейере и непрерывно перемещаются через зону дробеметной обработки. Такая схема позволяет очищать детали без галтовки и подходит для серийного производства с высокой повторяемостью процесса.
Дробеметная установка с сетчатым конвейером HQAMUR серии QWD предназначена для непрерывной очистки отливок, штампованных деталей и других металлических изделий, которые необходимо транспортировать через рабочую камеру без интенсивной галтовки. Заготовки размещаются на металлическом сетчатом конвейере и последовательно проходят через зону дробеметной обработки.
Во время движения конвейера несколько дробеметных турбин направляют поток абразива на обрабатываемые поверхности. Такая схема позволяет организовать непрерывный производственный процесс и снизить взаимное столкновение деталей по сравнению с барабанными и гусеничными установками.
Скорость сетчатого конвейера регулируется в диапазоне 0,5–4 м/мин, что позволяет подбирать режим обработки в зависимости от исходного состояния поверхности и требуемого результата. Система циркуляции абразива возвращает пригодную дробь в рабочий цикл после сепарации, а конструкция установки может быть согласована с существующей производственной линией.
Серия QWD включает модели QWD600, QWD800, QWD1000 и QWD1200 с шириной сетчатого конвейера от 600 до 1200 мм. В зависимости от модели конфигурация дробеметных турбин и подача абразива подбираются с учётом ширины рабочей зоны и требуемой интенсивности очистки.
Технические параметры
| Параметр | QWD600 | QWD800 | QWD1000 | QWD1200 |
| Ширина сетчатого конвейера, мм | 600 | 800 | 1000 | 1200 |
| Скорость очистки, м/мин | 0,5–4 | 0,5–4 | 0,5–4 | 0,5–4 |
| Подача абразива, кг/мин | 4×120 | 4×120 | 4–6×180 | 4–8×250 |
Преимущества установки с сетчатым конвейером
Непрерывный производственный процесс
Детали последовательно перемещаются через рабочую камеру на сетчатом конвейере, что позволяет организовать непрерывную загрузку и выгрузку без остановки между отдельными партиями.
Обработка без интенсивной галтовки
В отличие от барабанных и гусеничных установок, изделия транспортируются на сетчатом конвейере без постоянного переворачивания и взаимного столкновения.
Четыре варианта ширины конвейера
Модели QWD600, QWD800, QWD1000 и QWD1200 позволяют подобрать рабочую ширину от 600 до 1200 мм в соответствии с размерами обрабатываемых изделий.
Регулируемая скорость транспортировки
Диапазон скорости 0,5–4 м/мин позволяет изменять время воздействия абразива в соответствии с состоянием поверхности и требованиями технологического процесса.
Многотурбинная дробеметная обработка
Конфигурация нескольких дробеметных турбин обеспечивает требуемую интенсивность обработки по ширине рабочей зоны и подбирается в зависимости от модели установки.
Интеграция в производственную линию
Непрерывная транспортная схема позволяет согласовать установку с другими операциями производства и организовать последовательную обработку деталей перед нанесением покрытия или дальнейшей сборкой.
-
Подходит для обработки:-
Небольшие и средние отливки
-
Штампованные металлические детали
-
Детали, не требующие галтовочной обработки
-
Изделия, которые должны сохранять устойчивое положение на конвейере
-
Металлические детали перед нанесением покрытия
-
Детали перед последующей сборкой
-
-
Непрерывная дробеметная очистка деталей
Посмотрите работу дробеметной установки с сетчатым конвейером при непрерывной обработке металлических деталей. Изделия размещаются на сетчатом конвейере и последовательно проходят через дробеметную камеру без интенсивной галтовки. Такая схема подходит для серийной очистки отливок, штампованных и других деталей, которым необходимо сохранять устойчивое положение во время транспортировки.
-
Какие детали подходят для обработки на установке QWD?
Установка QWD подходит для небольших и средних отливок, штампованных и других металлических деталей, которые необходимо непрерывно транспортировать через дробеметную камеру без интенсивной галтовки. Особенно важным условием является возможность устойчивого размещения изделия на сетчатом конвейере во время обработки.
-
Чем сетчатый конвейер отличается от барабанной или гусеничной установки?
В барабанных и гусеничных установках детали во время очистки постоянно переворачиваются и соприкасаются друг с другом. В установке QWD изделия перемещаются через рабочую камеру на сетчатом конвейере без интенсивной галтовки. Это снижает взаимное столкновение деталей и позволяет организовать непрерывный производственный процесс.
-
Как выбрать между QWD600, QWD800, QWD1000 и QWD1200?
Основным критерием является необходимая рабочая ширина сетчатого конвейера и размеры обрабатываемых деталей. Ширина конвейера составляет 600 мм для QWD600, 800 мм для QWD800, 1000 мм для QWD1000 и 1200 мм для QWD1200. Для более широких моделей также предусматривается более высокая конфигурация подачи абразива.
-
Как выбрать подходящую скорость очистки на сетчатом конвейере?
Для всех стандартных моделей QWD указан диапазон скорости 0,5–4 м/мин. Рабочую скорость следует подбирать с учетом исходного состояния поверхности, требуемой степени очистки, типа и количества абразива, а также формы изделия. Более длительное пребывание детали в зоне дробеметной обработки обычно увеличивает интенсивность воздействия, поэтому окончательный режим рекомендуется определять технологической настройкой.